Профессиональные установки плазменной резки используются для высокоточного прямолинейного и фигурного раскроя листового металла. В состав металлических заготовок могут входить нержавеющие и углеродистые стали, цветные металлы и различные сплавы. При этом обрабатываемая поверхность может быть грязной, окрашенной или даже покрытой коррозией. Станки термической резки абсолютно не требовательны к качеству металла.

Помимо этой функции, некоторые модели современного оборудования могут использоваться для плазменной резки металлических труб. Применение передовых технологий направлено на увеличение продуктивности процесса и рост производительности труда.

Машина термической резки, независимо от уровня сложности задания, обеспечивает высокое качество работ и скорость обработки металлических заготовок. Важен и тот факт, что эффективность станка и идеальная точность реза не зависят от толщины заготовки: она может быть очень тонкой, а может превышать 35 мм.


Преимуществом оборудования данного типа является возможность выполнять весь комплекс работ с применением только сжатого воздуха и электрической энергии. В процессах не используется баллонный газ и другие дорогостоящие расходные материалы, что значительно повышает уровень рентабельности производства металлических заготовок.

Наряду с этим, машина термической резки и плазменный резак достаточно просты в эксплуатации. Обучение квалифицированного специалиста основным методикам работы не занимает много времени. Программное обеспечение с встроенными картами раскроя позволяет рационально использовать листовой металл, существенно снижает количество отходов и максимально автоматизирует рабочие процессы.

Преимущества оборудования плазменной резки с ЧПУ.

Эффективные, надежные и высокотехнологичные машины термической резки металла, оснащенные инновационной автоматикой, уже давно заслужили доверие потребителей. Это обосновывается основными преимуществами станков, к которым относятся:

  • Высокая скорость обработки металлических заготовок. При этом, чем тоньше металл, тем быстрее выполняется процесс резки;
  • Быстрота прожига. Это качество способствует сокращению времени на выполнение производственных процессов. Следовательно, производительность производственного участка значительно увеличивается;
  • Идеальное качество реза. Зона термического воздействия сведена к минимуму. В ходе работы окалина практически не образуется. Обрабатываемый металл не подвергается термической деформации;

  • Улучшенный обзор. Современные станки плазменной резки позволяют оператору контролировать все этапы процесса раскроя;
  • Безопасность. Технология резки не нуждается в использования газа и открытого пламени. Это позволяет сделать процесс раскроя максимально безопасным;
  • Экономическая выгода. По сравнению с кислородно-газовым методом затраты на плазменную резку значительно ниже, что существенно снижает расходную часть бюджета компании.

В настоящее время без термической резки не обходится ни одно предприятие, которое занимается обработкой металла и изготовлением металлоконструкций. Резка металла по праву занимает свое место в промышленности. Поставляемое нами оборудование производится на базе инновационных технологий с использованием качественных комплектующих, которые производятся известными компаниями с надежной деловой репутацией.

Установки плазменной резки – это высокотехнологичные станки, способные качественно, с оптимальными затратами решать обширный спектр задач по обработке различных металлов.

РАБОТА И ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Газовый резак размещается на одном портале с плазменным и управляется той же  системой ЧПУ. Переключение между ними производится одним тумблером.  Дополнительного обучения оператора по управлению станком не потребуется  (только подключение баллонов с газом).
Работа максимально автоматизирована. Отслеживание положения резаков и автоматический (дистанционный) поджиг газа осуществляется с управляющего  компьютера.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ И ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ


term 400 1Машина термической резки металла PresCut-gas оборудована системой контроля высоты, которая сохраняет постоянное расстояние между заготовкой и соплом. ЧПУ обеспечивает предельную точность выполнения рабочих операций. Размеры и расположение элементов на листе металла можно легко изменить. Система ЧПУ позволяет производить раскрой металла любой, даже самой сложной, конфигурации.
Все программы в компьютере, с которого осуществляется управление машиной, являются лицензионными. Функции управления в этих программах реализованы достаточно просто и работать с ними оператор сможет после короткого обучения – через несколько часов.

Также важно добавить. что система ЧПУ полностью совместима с распространенными на рынке программами AutoCAD, КОМПАС, CorelDraw и другими. Все чертежи созданные в этих программах будут приняты и реализованы.
Использование современных технологий  позволит выполнять задачи быстрее, качественнее и в большем объеме, а также  расширить список оказываемых услуг по резке металла.


КОНСТРУКЦИЯ ПОРТАЛА И ВЫТЯЖКА

Машина термической резки металлов PresCut-gas, оборудованная газовыми и плазменным резаком имеет портальную конструкцию на основе цельносварной металлической рамы, профиль 100х100 мм. Стол для раскроя металла конструктивно отделен от портала с системой ЧПУ. Это необходимо для обеспечения независимости работы высокоточного оборудования обеспечивающего управление резаком и той части машины, где располагается металлическая заготовка, вес которой может доходить до нескольких тонн.

Дымоудаление можно организовать если завести под рабочий стол вытяжку с улиткой и вентиляционной трубой. Это будет самый экономичный способ. Также можно сделать водяную ванну для абсорбции газов. При желании клиента можем предложить и интеллектуальный вытяжной стол, который будет обеспечивать наиболее сильную тягу именно в зоне реза для обеспечения максимально эффективного дымоудаления.

ЦЕНА.

term 400 2Машина термической резки металла PresCut-gas может иметь разную стоимость, которая  зависит от величины рабочего поля стола, монтажа вентиляции, мощности установленных плазменных резаков и некоторых других факторов.


Установка газового резака добавляет к стоимости рабочего стола 150 000 рублей, в качестве источников плазменной резки можем предложить установить либо оборудование компании Hypertherm либо их более бюджетные аналоги, также полностью совместимые с системами ЧПУ.

Передача усилия по осям X и Y обеспечивается зубчатой рейкой и шестерней, в базвовой комплектации на портал устанавливаются шаговые двигатели, которые по своим характеристикам, по сути ничем не уступают сервоприводам. Передача по оси Z – шарико-винтовая пара.

РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ

Машина термической резки металлов нашего производства может работать без особого обслуживания. При производстве мы используем стандартизованные комплектующие, которые, в случае необходимости, могут быть заменены в минимальные сроки. Все настройки можно сохранить в файле (сделать резервную копию), что позволяет быстро возобновить работу в случае сбоя. Заложенные конструктивные решения обеспечивают стабильную работу на  многие годы.

Вырезать изделия можно для любой сферы применения — от промышленных конструкций до фигурных мангалов и других элементов интерьера.

Обратитесь к нам, и Наш специалист подготовит коммерческое предложение лучше всего подходящий под ваши задачи. Приобретая у нас вы получите доставку, сервисное обслуживание и бесплатное обучение персонала. Также на всё оборудование предоставляется гарантия.

 

 

Машины термической резки

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector