Преимущества

  1. Мобильность. Мембранные насосы обладают настолько небольшим весом, что механик среднего телосложения может с лёгкостью перемещать большинство мембранных насосов, начиная с извлечения из коробки и заканчивая установкой на рабочую позицию.
  2. Простота подключения. Необходимо подключить всасывающий и напорный рукав (ну, это так у всех насосов одинаково), ввинтить штуцер для подключения сжатого воздуха и защёлкнуть трубку или шланг подачи воздуха. Это всё. Для этой операции не нужен квалифицированный электрик с допуском, как в случае с электроприводными насосами.
  3. Безопасный запуск. Достаточно открыть кран подачи воздуха, как насос начинает работать. Единственное, что нужно делать в этом случае – соблюдать ограничение по максимальному давлению воздуха, которое у разных производителей составляет обычно от 5.9 до 8.6 бар. На этом этапе сложно испортить насос, т.к. на большинстве промышленных предприятий давление воздуха в магистрали на превышает 6 бар.

  4. Возможность работы «всухую». Если во всасывающей магистрали отсутствует жидкость – не проблема для насоса. Насос будет работать вхолостую до тех пор, пока жидкость не появится на конце всасывающего патрубка.
  5. Самовсасывание. Мембранные насосы создают настолько глубокий вакуум, что лучшие модели могут поднять жидкость с высоты 7.6 м при незаполненной входной магистрали.
  6. Возможность работы с закрытой задвижкой на выходе. Если на напорной магистрали закрыть задвижку – насос остановится, при этом воздух расходоваться не будет. Как только задвижка будет открыта – насос продолжит работу. Стоит отметить, что в случае возникновения такой ситуации с любым другим объёмным насосом (не мембранным), эта ситуация закончится печально для насоса или арматуры. Что-нибудь да сломается, потому что жидкость куда-то должна вытекать. В этот момент у смышлёного читателя может возникнуть вопрос на счёт возможности работы мембранного насосы с закрытой задвижкой на всасывающей магистрали. Хороший вопрос :). А никакого подвоха здесь нет, читайте следущий пункт.
  7. Возможность работы с закрытой задвижкой на входе. Если всасывающий патрубок закрыт, насос будет пытаться втянуть жидкость, создавая максимальное разрежение воздуха на участке трубы от всасывающего коллектора насоса до закрытой задвижки. Насос будет оставаться неповреждённым, но будет расходоваться воздух.
  8. Огромное разнообразие перекачиваемых жидкостей. Широчайшее материальное исполнение мембранных насосов позволяет учесть химическую совместимость материалов и подобрать решение практически для любых известных жидкостей и их смесей. Нет ограничения по плотности жидкости, а максимальная вязкость ограничивается лишь принципом разумности и эффективности, как правило 20.000 сПз. Если вязкость жидкости выше, насос всё равно будет её перекачивать, только медленно.

  9. Возможность перекачивания жидкостей с твёрдыми включениями. У самых крупных моделей этот показатель достигает 76 мм. Нет никакой опасности повредить насос. Если твёрдая частица пролезла через всасываюший клапан – вылезет и через напорный. А если не пролезла – она может мешать корректной работе насоса, поэтому рекомендуется её удалить, разобрав насос. И всё же обратим Ваше внимание на возможный способ вывести из строя насос посторонним включением, чтобы Вы сделали всё возможное для исключения такой ситуации. Попавший в насос электрод или другой похожий на него предмет (тонкий и длинный, как спица или шило) способен преодолеть препятствие в виде всасывающего клапана и проткнуть диафрагму. Такие случаи бывали, пожалуй, у каждого пользователя, оказывающего услуги по очистке емкостей от нефтепродуктов. Будьте внимательны. Предупреждён – значит, вооружён!
  10. Высочайшая устойчивость к абразивным жидкостям. Именно из-за этого преимущества выбор в пользу мембранного насоса делают предприятия керамической отрасли.

  11. Взрывозащищённость. Насосы исключают возможность образования искры и нагрева сверх допустимой температуры, поэтому мембранные насосы в токопроводящем корпусе можно использовать в опасных по пыли и газу помещениях.
  12. Регулируемые производительность и давление. Чем больше воздуха подаётся на насос, тем интенсивнее он работает.
  13. Низкая цена. В сравнении с насосами других принципов действия, способных решать аналогичные задачи, пневматический мембранный насос, скорее всего, окажется самым дешёвым вариантом, как с точки зрения покупки, так и с точки зрения стоимости владения.
  14. Легкость обслуживания. Для замены комплектующих (любые насосы, а тем более те, которые перекачивают абразивные продукты, подвержены естественному износу) не требуется специальных знаний или высокой квалификации обслуживающего персонала. Достаточно иметь инструкцию и инструменты.
  15. Бережное перекачивание. Мембранные пневматические насосы создают ламинарный поток и не разрушают структуру продукта.
  16. Гигиеническое и фармацевтическое исполнение. Насосы в таком исполнении не имеют застойных зон, а качество обработки поверхностей позволяет применять их даже в фармацевтической промышленности.

Принцип действия

Пневматические мембранные насосы — это объемные насосы, которые используют комбинацию возвратно-поступательного действия двух гибких мембран, двух впускных и двух выпускных шариковых обратных клапанов для перекачки жидкости. В насосе есть две камеры, которые разделены диафрагмами на воздушную и жидкостную. Две диафрагмы соединены между собой общим валом, расположенным в центральной секции. Диафрагма с одной стороны нагнетает жидкость в то время, как диафрагма с другой стороны всасывает продукт.


Принцип действия пневматического мембранного насоса Мембранный пневматический насос - принцип действия
Сначала сжатый воздух подается в правую воздушную камеру, отодвигая диафрагму вправо. Когда общий вал, расположенный в центральной секции перемещается вправо, диафрагма в левой камере движется в направлении к центральной секции. Это движение создает вакуум в левой жидкостной камере, поднимая нижний шаровый клапан, позволяя жидкости протекать через всасывающий коллектор в жидкостную камеру. В то же время, жидкость в правой камере выталкивается через напорный патрубок наружу. Система распределения воздуха чувствует, что диафрагма в правой камере достигает конца своего хода и переключает подачу воздуха в левую воздушную камеру. Давление воздуха двигает влево левую диафрагму, которая тянет за собой общий вал и правую диафрагму. Увеличение давления в левой жидкостной камере поднимает верхний шариковый клапан, позволяя жидкости вытекать через выпускной коллектор и из насоса. Тем временем, разряжение в правой камере всасывает жидкость через входной патрубок.

Как работает мембранный пневматический насос


В нашем каталоге представлен большой выбор пневматических мембранных насосов. Вы можете выбрать насос самостоятельно, используя фильтры быстрого отбора, или обратиться к инженерам компании.

Аксиально-осевой бочковой насос

Аксиально осевые бочковые насосы применяются для перекачки химически агрессивных, легковоспламеняющихся  жидкостей и нефтепродуктов с невысокой вязкостью. Данные насосы не создают пульсаций, тем самым обеспечивая плавное перекачивание среды. За счет своего размера и небольшого веса насосы чаще всего используются в качестве мобильного агрегата.

Конструкция и принцип действия

Мембранные пневматические насосы DEPA. Купить мембранный насос: подбор насоса, консультации, внедрение.

Основные элементы насоса:

  • Ротор
  • Уплотнение вала
  • Скользящие подшипники
  • Центрирующая втулка
  • Вал
  • Внутренняя труба
  • Внешняя труба

Принцип работы

Бочковой насос аксиально-осевого типа  состоит из привода (электрического или пневматического) сухой установки и погружной насосной части. Привод соединён через муфту с валом насоса, на котором установлен рабочее колесо – ротор. Для корректной работы агрегата, ротор должен быть полностью погружен в жидкость. При вращении ротора перекачиваемая среда перемещается вдоль оси, параллельно валу, в нагнетательный патрубок

Материальное исполнение

Бочковой насос зачастую работает с различными агрессивными жидкостями. Поэтому широкий выбор материалов проточной части является важнейшим требованием к данному типу насосов. Можно выделить следующие основные материалы для погружной насосной части:

·         PP-полипропилен;
·         PVDF-поливинилденфторид;
·         Нержавеющая сталь;
·         Хастеллой;
·         Алюминий;

Основные характеристики

  • Установка: бочки объемом 200 л, IBC-контейнеры объемом 1 м3;
  • Тип установки: полупогружное;
  • Производительность: до 240 л/мин;
  • Максимальный напор: до 30 м;
  • Максимальная вязкость жидкость: 1200 мПа*с;
  • Приводы: электрический (от сети или от аккумулятора), пневматический;
  • Длины погружной части: 500/ 700/ 1000/ 1200 мм;

Основные рабочие среды

Аксиально-осевые насосы подходят для большинства жидкостей с невысокой вязкостью и поэтому они применяются  практически во всех отраслях промышленности. Можно выделить следующие основные продукты для перекачки:

  • Лаки;
  • Краски;
  • Эмульсии;
  • Кислоты;
  • Щелочи;
  • Минеральные удобрения;
  • Водные растворы;
  • Косметические добавки;
  • Пищевые среды;

Винтовой бочковой насос

Винтовой бочковой насос — это объемный агрегат для работы с высоковязкими, агрессивными и чувствительными к сдвигу средами. Конструктив насоса позволяет перекачивать жидкость практически без пульсаций.

Конструкция и принцип действия

Мембранные пневматические насосы DEPA. Купить мембранный насос: подбор насоса, консультации, внедрение.

Основные элементы насоса:

  • Входной порт
  • Ротор
  • Статор

Принцип работы

Ротор эксцентрично вращается в эластомерном статоре. Благодаря плотному контакту между ротором и статором, образуется двойная цепочка герметично отделенных друг от друга камер. Во время работы насоса перекачиваемая жидкость плавно и с низкой пульсацией перемещается в этих камерах из входного патрубка в нагнетательный.

Материальное исполнение

Основные материалы позволяющие обеспечить химическую и абразивную стойкость к перекачиваемой среде:


Корпус: Ротор Сталь
·         Серый чугун ·         Упрочненная сталь ·         NBR
·         Ковкий чугун ·         Нержавеющая сталь ·         EPDM
·         Углеродистая сталь ·         Дуплекс ·         Si
·         Нержавеющая сталь ·         Хастеллой ·         HNBR
·         Титан

 

·         FPM/FKM
·         TPE/P
·         PTFE

Основные характеристики

  • Установка: бочки объемом 200 л, IBC-контейнеры объемом 1 м3, возможно применение с контейнерами объемом более 1 м3 при стационарном исполнении (технологический насос)
  • Тип установки: полупогружное; стационарное;
  • Производительность: до 100 л/мин;
  • Максимальный напор: до 80 м;
  • Максимальная вязкость жидкость: 80 000 мПа*с;
  • Приводы: электрический, пневматический;
  • Длины погружной части: 700/ 1000/ 1200 мм;

Основные рабочие среды

  • Высоковязкие краски;
  • Вязкие нефтепродукты;
  • Пасты;
  • Косметические средства;
  • Глицерин;
  • Эмульсии парафина;
  • Меласса;

Центробежный полупогружной насос

Когда необходимо обеспечить быструю перекачку из больших емкостей чаще всего применяю центробежный тип полупогружных насосов. Благодаря высокой производительности , непрерывной работе и  широкому спектру глубин погружения центробежные насосы могут откачивать жидкость как из небольших контейнеров, так из емкостей глубиной до 5 м. Разнообразие выбора материалов позволяет работать с агрессивными, абразивными жидкостями с невысокой вязкостью.

Конструкция и принцип действия

Мембранные пневматические насосы DEPA. Купить мембранный насос: подбор насоса, консультации, внедрение.

Основные элементы насоса:

  • Рабочее колесо
  • Уплотнение вала
  • Внешняя труба
  • Внутренняя труба
  • Вал насоса
  • Муфта

Принцип работы

Погружная часть центробежного насоса состоит из двух труб: внешняя и внутренняя. Во внутренней трубе располагается приводной вал на конце, которого установлено рабочее колесо (импеллер). Вал поддерживается подшипниками. Уплотнительный узел защищает вал и подшипники от контакта с перекачиваемой средой. При работе агрегата жидкость под действием центробежных сил, появляющихся при вращении рабочего колеса (импеллера), перемещается от всасывающего патрубка в нагнетательный.

Материальное исполнение

Основные материалы позволяющие обеспечить химическую и абразивную стойкость к перекачиваемой среде:


·         PP-полипропилен;
·         PVDF-поливинилденфторид;
·         PVC-поливинилхлорид;
·         Нержавеющая сталь;
·         Хастеллой;

 

Основные характеристики

  • Установка: IBC-контейнеры объемом 1 м3, возможно применение с контейнерами объемом более 1 м3 при стационарном исполнении (технологический насос)
  • Тип установки: полупогружное; стационарное;
  • Производительность: до 100 м3/ч;
  • Максимальный напор: до 40 м;
  • Максимальная вязкость жидкость: 2500 мПа*с;
  • Привод: электрический;
  • Длины погружной части: 700/ 1000/ 150/2000/4000/5000 мм;

Основные рабочие среды

  • Хромистые и цинковые электролиты;
  • Кислоты;
  • Щелочи;
  • Лаки на водяной основе;
  • Анодирующие растворы;
  • Промышленные стоки;

Пневматический самовсасывающий мембранный насос

Пневматический самовсасывающий мембранный насос – универсальный агрегат  способный работать с высоковязкими, агрессивными и жидкостями с содержанием абразивных частиц. Данный насосы могут работать в «сухую» , а также поднимать жидкость с глубины до 9 м.

Конструкция и принцип действия

Мембранные пневматические насосы DEPA. Купить мембранный насос: подбор насоса, консультации, внедрение.

Основные элементы насоса:

  • Входной патрубок
  • Выходной патрубок
  • Обратные клапаны
  • Мембраны
  • Шток
  • Воздушные камеры

Принцип работы

Данный тип насосов управляется сжатым воздухом. Воздух подается в пневмопривод насоса, в котором он поочередно направляется в воздушные камеры, тем самым приводя в движения мембраны, соединенные между собой жестким штоком.  Движение мембран и последовательное открытие и закрытие обратных клапанов позволяет передавать жидкость из входного патрубка в выходной.

Материальное исполнение

Универсальность мембранных пневматических насосов достигается также широким разнообразием материальных исполнений основных элементов насоса.

Корпус Мембраны
·         PP-полипропилен; ·         Неопрен
·         PVDF-поливинилденфторид; ·         Нитрилкаучук
·         PVC-поливинилхлорид; ·         EPDM
·         Нержавеющая сталь; ·         Сантопрен
·         Хастеллой; ·         Тефлон
·         Ацетал ·         Витон
·         Чугун ·         Хайтрел

 

Основные характеристики

  • Установка: IBC-контейнеры объемом 1 м3, возможно применение с контейнерами объемом более 1 м3
  • Тип установки: погружное; стационарное;
  • Производительность: до 1000 л/мин;
  • Максимальный напор: 160 м;
  • Максимальная вязкость жидкость: 50 000 мПа*с;
  • Максимальный размер твердых включений: 50 мм
  • Максимальная высота всасывания: 9,5 м
  • Привод: пневматический;
  • Длины погружной части: 700/ 1000/ 150/2000/4000/5000 мм;

Мембранные пневматические насосы DEPA. Купить мембранный насос: подбор насоса, консультации, внедрение.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector