Содержание

Наше премущество и отличительная черта:

Быстрая оперативная оцинковка металла, деталей и изделий!!!

Оставить заявку на цинкование металла и оцинковку металла Вы можете прямо сейчас, заполнив краткую форму заявки, и Вы узнаете точную СТОИМОСТЬ ЦИНКОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ТЕЧЕНИИ МИНУТЫ!

А также заказать цинкование металла и оцинковку непосредственно по адресу: 

125424, Москва г, Сходненский тупик., дом № 4, офис 422.

Телефон для консультаций и получения более подробной информации:

 8 (495) 772-45-79 

Цинкование металла в Москве

                                            Цинкование металла. Оцинковка металла 1.


оцинковка металла

Цинкование металла, деталей и изделий, оцинковка металла в производстве и в быту — это рекомендуемая процедура для изделий из металлопроката. Цинкование металла и изделий создает им защиту от воздействия коррозии и других внешних разрушительных факторов. Для более долгой сохранности металлоконструкций и продукции, необходимо более рационально подойти к данному вопросу и произвести оцинковку деталей. Цинкование металла и изделий в Москве и Московской области, рекомендуемая процедура для металлических конструкций, из-за климатических особенностей и повышенном содержании вредных веществ в атмосфере.

Цинкование металла, деталей и изделий – наиболее эффективный способ их защиты от воздействий окружающей среды и, соответственно, существенного увеличения срока их службы. То, что металлоконструкции рано или поздно подвергаются коррозии, заметили еще наши предки. И именно им принадлежат первые шаги и успехи в области того, как надежно защитить металлические изделия разного предназначения от вредного влияния испарений, перепадов температур, дождя, снега, инея и прочих капризов природы, масла, керосина, удобрений и т.д.

Цинкование металла | Оцинковка металла


Использовать цинк для цинкования металла научились еще в начале восемнадцатого столетия, и авторы даже запатентовали свое изобретение, однако применение этого способа на производстве задержалось еще более чем на сотню лет.Цинкование металла и изделий позволит Вам сохранить металлоконструкции на долгие годы, тем самым увеличив во времени их срок эксплуатации.                                                                

                                                                                                 Цинкование металла. Оцинковка металла 2.


оцинковка металла

Наша компания производит и выполнит цинкование металлаи изделий при помощи нанесения защитного цинкового покрытия различным способом. Оцинковка металла происходит методом:

— Горячего цинкования;

— Холодного цинкования;

— Гальванического цинкования;

— Термодиффузионного цинкования.

Горячее цинкование металла и изделий

                                                                                                                                    

Цинкование металла. Оцинковка металла 3.

                                                                                                                                                                                              


Цинкование металла

При горячем цинковании металла на металлопрокат и изделия наносится слой жидкого цинка. Цинкование металла и изделий выполняется погружением в специальную ванну всей металлоконструкции или отдельными частями, где находится расплавленный до температуры 460-470Со жидкий цинк. С помощью такого метода, на поверхности всей металлоконструкции образуется защитный слой толщиной от 100 до 150 мкм. Цинкование металла и изделий горячим способом – это первый шаг в металлообработке в области защиты металлоконструкций и деталей от агрессивной внешней среды. 

Холодное цинкование металла и изделий

При холодном цинковании металла, на металлопрокат, методом распыления, наносится защитный слой специального материала по всей поверхности металлоконструкции. Отличие холодного от горячего цинкования металла, является не ограниченный размер и объем металлоконструкции. Не зависимо от размера, с легкостью обеспечивается равномерный и однородный защитный слой.

Холодное «цинкование металла» деталей и изделий

 Метод «холодное цинкование металла» был разработан специально для антикоррозионной защиты металлоконструкций.


новой холодного цинкования оцинковки металла является использования специальных цинковых лакокрасочных покрытий, которые наносятся на поверхность напылением, цинкование металла с погружением, цинкование оцинковка металла, изделий и деталей кистью или валиком. После высыхание грунтовочного (протекторного) слоя на поверхности образовывается высоконаполненное цинковое покрытие.

Область применения цинкования, оцинковки металла, изделий и деталей: металлоконструкции, закладные детали, котлы, трубопроводы, протекторная защита под огнеупорные составы и др. лакокрасочные защитные системы, Мостовые опоры и перекрытия, дорожные ограждения, грунт под порошковые краски, емкости, заборы, ворота, решетки, защита транспорта от коррозии, портовые и гидросооружения, животноводческие фермы, громоотводы, оцинковка опор электропередач и др.

Механизм цинкования, оцинковки металла, изделий и деталей основан на окислительно-восстановительных реакциях происходящих на поверхности металлоконструкций. Исходя из того, что Zn (цинк) имеет более высокий потенциал чем Fe (железо). В данном случае цинкование металла работает в качестве «жертвенного анода». Пока не сработается на весь цинковый состав метал не коррозирует, под внешними или внутренними воздействиями.


Технологии цинкование металла

Технология цинкования оцинковки металла, изделий и деталей имеет ряд преимуществ перед существующими альтернативами (горячего, диффузионного или гальванического цинкования металла), по своим свойствам система «холодного цинкования металла», даже превосходит аналоги, не уступая антикоррозионными показателями. По результатам независимых научных исследований цинкование металла, изделий и деталей наиболее устойчивый способ противостояния металлоконструкций к коррозии чем существующие системы. По сравнению с стандартными антикоррозионными грунтовками, защита методом цинкования оцинковки металла обладает гораздо более высокими физико-химическими характеристиками.

Цинкование металла | Оцинковка металла изделий и деталей

Очевидно, что цинкование металла, изделий и деталей обеспечивают увеличенный эксплуатационный период металлоконструкции и обязательно применяются при защите объектов в строительной и морской отрасли, где присутствуют гарантийные обязательства от 10 лет и выше. Покрытие содержит более 80% цинка (Zn) в сухом остатке, что образовывает мелкую шероховатую поверхность, на которую наносятся любые лакокрасочные материалы с высокой степенью адгезии. В процессе работы покрытие уплотняется. Это происходит за счет продуктов растворенного цинка и накоплению его в порах металла, что ограничивает доступ разрушающих факторов к защищаемой поверхности.


ой способностью и обуславливается способность покрытия к самозалечиванию незначительных повреждений. После высыхание изделия или детали не токсичны. Цинкование и оцинковку металла рекомендовано применять при обработке систем водоснабжения, сооружений и емкостей для хранения сыпучих продуктов, емкостей под различные жидкости в комплексе с другими системами.

Цинкование металла деталей и изделий в Москве

В системе гальванического цинкования металла максимально содержание Zn (цинка) на 1м2 в гальванической Ванне 75гр/                                     м² (по технологии 45-60гр/                                     м²). При этом только 1/3 часть работает как защита, а это не более 15-20 гр/                                     м² . При методе «холодное цинкование металла» нанесение в 1 слой более 80% сухого остатка. К тому же цинковая основа придает покрытию дополнительную защиту и связывает частицы цинка для дополнительной адгезии. В случае нанесения двойного слоя цинковой защиты «холодное цинкование металла» стойкость покрытия возрастает в 2,5 раза.


На материал, покрытый «холодным цинкованием металла» возможно положить любой ЛКМ материал. По изделию с холодным цинкованием металла можно производить любые сварочные работы, покрытие образует полностью токопроводящий материал.

По сравнению с горячим цинкованием

1. Более высокий срок службы при равном содержании цинка за счет его более медленного окисления.

2. Простота и удобство нанесения любыми лакокрасочными методами в заводских и полевых условиях.

3. Возможность нанесения на крупногабаритные конструкции.

4. Сравнительная экологическая безопасность технологии.

5. Ремонтопригодность с применением тех же материалов.

По сравнению с традиционными ЛКМ

1. Катодный механизм защиты, способность к «самозалечиванию» в местах дефектов покрытий при эксплуатации. Отсутствие коррозии под цинковым покрытием.

2. Более высокие в 2-3 раза, сроки службы металлоконструкций. Повышенная атмосферо- и водостойкость. Как следствие — экономичность за счет сокращения затрат на ремонты.


3. Устойчивость к холодному климату и к перепадам температур (коэффициенты температурного расширения близки к стали).

4. Электропроводность, в деталях не накапливается статическое электричество.

5. Пожаробезопасность за счет большого содержания металла в покрытии. Пламя не распространяется по поверхности металлоконструкций.

Гальваническое цинкование металла                                                         

Цинкование металла. Оцинковка металла 4.


оцинковка металла

При гальваническом цинковании металла, происходит диффузионное воздействие цинком на металлические детали. Такая химико-термическая обработка защищает металлоконструкции от негативного воздействия таких агрессивных сред, как горячие газы, масла, нефтепродукты и т. д. Цинкование металла и деталей с помощью гальваники выполняется в производственных объемах. По правде сказать, гальваническое цинкование металла и деталей не устойчиво к щелочам и кислотам, но имеет ряд преимуществ от горячего и холодного цинкования, цинк проникает во внутрь детали и этим увеличивается срок их службы. 

Термодиффузионное цинкование металла и изделий                                                      

Цинкование металла. Оцинковка металла 5.



оцинковка металла

При термодиффузионном цинковании металла создается равномерный защитный слой на поверхности изделий и деталей толщиной от 10 до 40 мкм. Цинкование металла и деталей таким способом идеально для изделий со сложным рельефом, изгибами и резьбой.

Цинкование металла в Москве – доступная услуга обработки металлических конструкций. Стоит особо подчеркнуть, что любой вид цинкования металла, производимый нашей компанией, выполняется в полном соответствии с принятым ГОСТ. Иными словами, мы гарантируем, что наш оцинкованный металл и изделия идеально защищены от коррозии на период от 25 до 50 лет – в зависимости от основного состава и способа цинкования металла.

Компания «ОллМет-Сервис» выполнит Ваш заказ в срок и по разумным ценам. Всю дополнительную информацию Вы можете получить по телефону заполниф краткую форму заявки.

Общие сведения

Как говорилось ранее, цинкование металла — это процесс нанесения на поверхность изделия специального вещества. цинкование металла Такие растворы создаются на основе цинка, который является наиболее подходящим исходным материалом. Он предотвращает коррозию, а также защищает поверхность от воздействия агрессивных веществ. Обработанный лист обладает рядом преимуществ:

  • увеличивается прочность изделия;
  • устойчивость к различным температурам;
  • не подвергается воздействию агрессивных веществ;
  • увеличивается срок службы изделия;
  • изделие не подвергается окислению.

Технологическая основа

Цинкование металла является популярной процедурой во всем мире. Данный процесс заключается в том, что на стальную поверхность наносится специальный цинковый раствор. После этого образуется тонкая пленка, которая и выполняет защитные функции, то есть предотвращает коррозию. Коррозия меняет структуру металла и приводит изделие в непригодность.

Как ржавеет?

Как говорилось ранее, на изделия воздействуют влага, а также кислород и агрессивные вещества. оборудование для холодного цинкования металла Их молекулы попадают в глубокую структуру металла, что приводит к появлению ржавчины. В результате на поверхности появляются дыры. Такой процесс может происходить долгое время. Чтобы замедлить процесс окисления, применяют цинковый раствор.

Этапы

Цинкование металла заключается в покрытии защитной цинковой пленкой различных видов изделий. Чтобы произвести данную процедуру, необходимо иметь специальное оборудование. Каждый элемент устройства не должен подвергаться воздействию влаги и агрессивных веществ. Процесс цинкования разделяется на такие этапы:

  1. Подготовительный. В первую очередь необходимо привести в порядок изделие. Его поверхность нужно очистить от различных веществ, а затем обезжирить ее. Далее происходит процесс травления. Металлическое изделие опускают в емкость с кислой средой. Как правило, используют раствор серной кислоты. Благодаря травлению металла на поверхности возникает оксидная пленка. А значит, цинковый раствор будет держаться дольше. В конечной стадии с изделия убирают остатки кислоты и просушивают.
  2. Процесс цинкования. Данный этап заключается в том, что на подготовленную поверхность наносится раствор. Чтобы его изготовить, необходимо расплавить цинк в специальной ванне под действием высокой температуры. Когда раствор готов, в ванную погружают металлическое изделие и выдерживают несколько минут.
  3. Сушка изделия. Оцинкованное изделие сушится при комнатной температуре.

Процесс цинкования металлических изделий происходит в специальных ваннах.

как сделать цинкование металла в домашних условияхПри необходимости они оснащаются розетками. Несмотря на значительные их объемы, в них проводится также и обработка большого количества мелких изделий. Таким образом, оборудование для цинкования металла и метизов могут иметь не только мелкие, но и крупные размеры.

Основные методы обработки

Наиболее популярным способом защиты металлических изделий от коррозии является цинкование. Существуют различные способы данного процесса. Каждый из них применяется для определенного типа металла. Некоторые виды могут вступать в реакцию с цинком. Существует четыре вида обработки: горячий, холодный, термодиффузионный, гальванический. Рассмотрим каждый вид более подробно.

Горячий

Покрытие изделий таким способом является популярным во многих странах. Его главными положительными свойствами является высокое качество, а также долгий срок эксплуатации. Поэтому такой способ стал одним из лучших. Существует также и ряд отрицательных свойств. В первую очередь, метод не является экологически безопасным, так как на стадии подготовки и цинкования используется множество химических веществ. Кроме того, при горячей обработке возникает существенная трудность. Необходимо поддерживать температуру цинка в пределах от 500 до 5000ºС. Для поддержания такого уровня нагрева затрачивается много электроэнергии. Горячее цинкования металла в домашних условиях — довольно сложный процесс.

Технологически процесс разделяется на два этапа. Это подготовка и цинкование металла. На первом этапе занимаются подготовкой металлического изделия. Ее поверхность необходимо обезжирить и очистить от мусора. После этого происходит травление, промывка и просушка.

горячее цинкования металла в домашних условиях

Данные операции прописаны в нормативной документации.

Чтобы покрыть цинком деталь, необходимо погрузить ее в специальную ванну. В ней находится специальный раствор, который предотвращает появление коррозии. Способы закрепления металла при горячем цинковании могут быть различными. Они зависят от вида и формы изделия. Такая технология применяется во многих отраслях производства. К примеру, для изготовления оцинкованной проволоки, труб и т. д.

После применения к ним горячего метода изделия имеют долгий срок эксплуатации, то есть надежно защищены от коррозии. Единственной трудностью являются ванны. Для обработки больших деталей необходимо найти ванну соответствующих объемов, что довольно трудно. Такая особенность сказывается на затратах. Где производят горячее цинкование металла? Курск, Москва, Челябинск, Ярославль – это лишь малый перечень городов, где различные компании предлагает данную услугу. Зачастую они работают именно с крупными объемами.

Гальваническое цинкование металла — технология

Данный метод применяется в том случае, когда необходима обработка гладкой поверхности. Технология цинкования металла гальваническим способом основана на закреплении вещества на поверхности изделия за счет электрохимического воздействия. Такой способ подходит абсолютно для всех типов металла. Изделие получает равномерное блестящее покрытие. Это происходит благодаря слиянию покрытия металла и цинка.

способы закрепления металла при горячем цинковании На данное взаимодействие влияет наличие на поверхности различного мусора или других пленок. Поэтому перед началом процедуры следует заняться очисткой. При массовом производстве за этим тяжело следить, поэтому цинкование может быть некачественным.

Гальванический способ основан на погружении металлического изделия в ванну, где находится раствор электролита. К детали подсоединяется источник тока. В этом случае возникает процесс электролиза. Ему подвергается цинк, который и покрывает металлическую деталь.

Плюсы

Главным положительным качеством является внешний вид изделия — поверхность ровная и блестящая. Однако есть и существенный недостаток. Перед сливом раствора, который находился в ванной, необходимо очищать ее от цинка. При данном методе образуется большое количество отходов, которые наносят вред окружающей среде. Поэтому необходимо приобрести специальное дорогостоящее оборудование. Оно будет выделять цинк из раствора. Поэтому такой метод является одним из самых дорогостоящих.

Как сделать цинкование металла в домашних условиях?

Данную процедуру применяют многие мастера, когда необходимо обработать мелкие детали. Для начала необходимо найти подходящую емкость и изготовить электролит. Процедуру проводят в хорошо проветриваемом помещении и в защитной одежде, так как частицы электролита могут нанести вред человеку. при попадании их на кожу возможен химический ожог. Для приготовления берут воду, сернистый цинк, магний и уксус. Готовый концентрат нужно процедить. Далее металлическая деталь опускается в емкость и готовится анодное изделие. К маленькому куску цинка крепится медный провод, который подключается к электросети. Изделие опускается в электролит и начинается процесс обработки. После этого металлическую деталь сушат. Гальваническое цинкование металла в домашних условиях выполнить довольно легко.

Особенности холодного способа

На протяжении последних лет данный метод получил широкое распространение. Суть его заключается в том, что металлическое изделие окрашивается специальными веществами, которые содержат цинк. Такой метод не требует особых навыков. Однако есть и недостатки: готовые оцинковочные изделия подвергаются механическим воздействиям. Кроме того, необходимо постоянно осуществлять наблюдение за техническим персоналом, который готовит раствор и выполняет работу. Как говорилось ранее, данный способ довольно прост. Поэтому оборудование для холодного цинкования металла не требуется. Работа должна выполняться в соответствии с санитарно-гигиеническими правилами. При помощи этого метода обрабатываются трубы, а также изделия, которые находятся в закрепленном варианте. Для этого необходимо подготовить раствор и нанести его на изделие при помощи кисточки или валика. Единственное оборудование для холодного цинкования металла, которое используется — это распылитель. Он помогает добраться до недоступных мест и выполнить покраску равномерно и качественно. Среди недостатков многие пользователи отмечают низкую надежность.

Технология термодиффузионного цинкования

Данным методом пользуются достаточно давно, но он популярен и в наши дни.

технология цинкования металла гальваническим способомВпервые его применили в Англии в конце XIX века. Изобретение стало известным благодаря известному ученому Шерарду. Однако данный метод быстро забыли, заменив его на другой. Его возрождение приходится на конец ХХ века. Технология термодиффузионного метода заключается в том, что поверхность металлического изделия обрабатывается цинком, находящимся в паровом состоянии. Для этого его необходимо нагреть до 2500ºС. Процесс выполняется в закрытой емкости при наличии в ней цинксодержащей смеси и металлических элементов. Технология проведения данной процедуры определяется не только отечественными, но и импортными нормативными документами.

Термодиффузионное цинкование выполняют в том случае, когда необходимо достичь толщины в 20 мкм. Технологический процесс схож с горячим методом цинкования. Однако различия тоже есть. Подготовленное изделие опускается в барабанную печь, где за счет вращающихся сил происходит обработка. Данный процесс выполняется за 3 часа работы данного оборудования. При помощи его окрашиваются различные мелкие детали, такие как шайбы и шурупы.

оборудование для цинкования металла и метизов В отличие от горячего метода, нанесение цинкового опыления происходит равномерно по всей поверхности.

Заключение

Данный процесс помогает защитить различные металлические детали от коррозии, влаги, а также агрессивных веществ. Существует 4 технологических вида цинкования. Каждый из них имеет свои особенности и подходит для определенного типа металла. Несовместимость таких компонентов приведет к некачественному окрашиванию и, как следствие, к снижению прочности готового изделия. Цинкование происходит в специальных ваннах или барабанных печах. Однако процесс можно произвести и в домашних условиях. Для этого нужно приобрести расходные материалы. Работа выполняется в проветриваемом помещении в специальной защитной одежде, так как некоторые компоненты причиняют вред человеческому организму.

Оцинкованный металлопрокат

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector