Оборудование для производства пеллет из опилок позволяет быстро сколотить бизнес по переработке древесных отходов. В результате вы не только поможете предприятиям вашего региона избавиться от опилок, щепы и прочего мусора, но еще и сможете заработать на этом некоторую сумму, а если поставите дело на промышленную основу, то этот вид деятельности и вовсе может стать для вас главным источником дохода. При этом мини-производство пеллет позволит закрыть дефицит этого вида топлива в конкретном регионе, что не редкость, ведь отопление пеллетами получает в России все большее распространение вследствие своей высокой экологической безопасности.   

Виды пеллет и технология их производства

Пеллеты, или опилочные гранулы, являются одним из самых востребованных в перспективе видов вторичного сырья. Так, в Великобритании ежегодно производится примерно 600 000 тонн этого биотоплива, а Китай к 2020 году собирается достичь объема выпуска биогранул в 50 миллионов тонн.


Если брать техническую сторону вопроса, то все пеллеты отличаются по своему составу. Так, например, они могут состоять как из одной древесины, так и содержать примеси шелухи подсолнечника, коры, соломы и иных горючих материалов. При этом используются биогранулы не только в качестве топлива, но и как наполнитель для кошачьих туалетов.

Таким образом, оборудование для производства пеллет из опилок при небольшом усовершенствовании может быть использовано не только для производства биотоплива, но и для изготовления различных материалов из древесных отходов. Модернизация важна еще и потому, что оборудование для производства пеллет должно обеспечивать зольность готовых топливных гранул в пределах 1,5%.

Технология производства данного биотоплива включает несколько этапов:

  • дробление древесины на крупные фракции с помощью мощных дробильных установок (если используются крупные древесные отходы);
  • сушка полуфабрикатов в сушильных барабанах до показателей влажности 8-12%;
  • дробление древесной массы на мелкие фракции с помощью мельниц молоткового типа;
  • обработка заготовок паром или водой с использованием шнековых смесителей (данный этап необходим для лучшей склейки гранул в процессе их прессования);
  • прессование пеллет и их охлаждение.

Стоит отметить, что завод по производству пеллет практически не создает отходов: вся отбракованная и некондиционная продукция может быть полностью переработана.

Виды оборудования для выпуска пеллет


Линия по производству пеллет может быть как промышленной, так и бытовой, предназначенной для производства мини-гранул в целях бытового использования. Приводиться в движение такая линия может с помощью дизеля, электродвигателя или же вала трактора. При этом наиболее распространенный вариант – вал отбора мощности трактора, так как такой силовой механизм может обеспечить довольно высокую производительность в объеме 200-250 кг/ч.

Оборудование для производства пеллет из опилок включает:

  • шипорез, основная задача которого – измельчать древесину;
  • сушильный барабан;
  • мельница молоткового типа;
  • шнековый смеситель;
  • пресс;
  • охладитель.

Примерная стоимость подобной линии может составить около 2 миллионов рублей. При этом станок для производства пеллет, работающий от электрического двигателя, может быть только стационарным. Это снижает его мобильность и требует оборудования для него специального места. Проведение таких работ может обойтись в несколько десятков тысяч рублей.

Что же касается установки, приводимой в действие дизельным двигателем, а также трактором, то она как раз высокомобильна и может быть установлена непосредственно в месте, где производятся работы по деревообработке. Кстати, в этом случае производство пеллет из опилок не потребует дополнительных затрат на транспортировку материала к месту его переработки.

Отдельно стоит отметить, что стационарные производственные линии промышленного типа, способные изготавливать 700-1000 килограммов пеллет в час, будут стоить около $132000. Это достаточно серьезные вложения, но они смогут окупиться уже в течение 7 лет.

Финансовая составляющая производства пеллет


Реализуя пеллеты собственного производства, можно получить весьма неплохой навар, и при этом на расходы придется всего лишь около 30% валового дохода. Стоимость исходного материала в виде опилок, если брать у стороннего поставщика, составит примерно 100 рублей за кубометр. Но если имеется в собственности другое деревообрабатывающее производство, от которого остаются деревостружечные отходы, то необходимость в закупке сырья отпадает. Стоит знать, что для производства одной тонны пеллет необходимо примерно 7,5 кубометров опилок, и заранее прикинуть, сможет ли ваше предприятие дать столько отходов. Но игра однозначно стоит свеч: стоимость пеллет первого сорта в среднем составляет 3800-4200 рублей за тонну, так что подсчитать потенциальный доход нетрудно.

Продолжив расчеты, можно выяснить, что наиболее прибыльными могут быть те мини-производства, где пеллеты выпускаются с помощью станков с электроприводом или устройств отбора мощности от трактора. Если построить полную  линию промышленного типа, то она окупится всего за год, и в дальнейшем будет давать хороший доход.

Можно еще больше удешевить производство, заключив договоры на оптовые поставки сырья и на поставки готовой продукции (приобретать пеллеты от производителя, минуя посредников – заманчивая перспектива для многих). В результате можно получить надежные долгосрочные заказы, под которые можно брать кредит на развитие производства. При этом не придется тратить время на поиски клиентов, что позволит полностью сосредоточиться на производстве.

Требования к производству пеллет


Так как производство пеллет является полностью экологически чистым, то в целом к нему не предъявляется каких-то особенных требований. Однако необходимо будет соблюсти требования пожарной безопасности. Вряд ли нужно объяснять, что древесный материал, используемый в качестве сырья, легко горит, и в связи с этим он должен храниться в особых условиях.

В цеху, где расположена паллетная линия, должны иметься огнетушители и автоматическая система пожаротушения. Их использование позволит быстро прекратить распространение огня в случае, если возгорание все-таки произошло. Кроме того, имеет смысл отделить зону, где находится производство пеллет, если она находится под одной крышей с основным деревообрабатывающим производством.

Имеются и некоторые нюансы с подведением воды и отведением сточных вод. Дело в том, что оборудование для производства пеллет работает с использованием достаточно большого количества воды. В связи с этим имеет смысл заранее позаботиться о подведении к линии достаточно мощного водопровода и решить вопрос о сливе сточных вод.

Пеллетная линия «под ключ»

Имеется и такой вариант организации производства, когда монтаж оборудования осуществляется специализированными организациями «под ключ». Для этого достаточно обратиться в компании, которые непосредственно заняты проектированием и запуском линий по производству пеллет. Некоторые из них осуществляют монтаж оборудования непосредственно на месте организации производства и даже предоставляют услуги по обучению обслуживающего персонала.


В результате можно получить готовую линию. При этом компания, занимающаяся производством оборудования, может в дальнейшем предоставлять значительные скидки на приобретение запасных частей и аксессуаров, что позволит еще больше снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Линия по производству пеллет — когда нужна масштабность

Линия для производства пеллет промышленного назначения не подходит для малого бизнеса, а также для того, чтобы делать данное топливное сырье в домашних условиях. Это скорее уже готовый завод с большими объемами производства.

Такая линия для пеллет обычно разделяется на отдельные участки:

  • для предварительной подготовки используемого сырья;
  • для самого процесса гранулирования пеллет.

Каждый участок обладает своим, характерным оборудованием. К примеру, на участке, где будет производиться предварительная подготовка сырьевых ресурсов, имеется следующее оборудование:

  • щепорез, в котором производится процесс измельчения отходов древесного сырья;
  • сепараторная установка, отвечающая за процесс отсеивания разнообразного мусора;
  • магнитная решетка, способствующая отсеиванию металлического мусора;
  • молотковая дробилка;
  • аэродинамическая сушилка;
  • разнообразные типы транспортеров, осуществляющих процесс подачи сырья из дробилки на просушку.

На участке гранулирования обязательно наличие следующих аппаратов: бункера с дозатором, самого гранулятора, имеющего плоскую матрицу, специального охладителя и транспортера, осуществляющего процесс подачи готовой продукции в накопительные бункеры.

Кроме того, необходимо наличие упаковочного оборудования, которое способствует быстрой фасовке готового сырья в различную тару. Также необходимо наличие роторной сушилки.

Промышленная линия по производству пеллет отличается наличием автоматизированной системы по управлению за всеми процессами производства — по сравнению с мини-линиями.

Мини-линии пеллет для малого бизнеса и частников

Данная, небольшая по своим объемам производства, линия по созданию пеллет наиболее всего подходит для частного домашнего пользования: либо, для очень мелкого бизнеса. Здесь нет такого дополнительного оборудования, которое отвечает за просушку сырья, процесс его измельчения, а также отсутствует оборудование для фасовки готовой продукции.

Мини-оборудование состоит из гранулятора, в который производится процесс загрузки сырья ручным методом. Далее сырьевой материал попадает на матрицу гранулирования, где производится процесс продавливания с применением катков.

Основные плюсы такого производства


  1. Довольно низкие затраты на источники энергии.
  2. Такое производство можно запустить в любое время, когда возникает потребность в пеллетах.
  3. Возможность производства на данном оборудовании комбинированных кормов для животных в гранулированном виде.

Но существуют и некоторые недостатки. Нет возможности дозированной загрузки сырья: все производится ручным методом. Срок службы матричного устройства слишком невелик.

Данное мини-оборудование имеет двойное назначение: имеется возможность по производству на нем кормов для животных — по сути, на одном оборудовании создается два вида бизнеса.

Линия гранулирования пеллет — важные особенности

Исходя из вышеописанного, можно сказать, что линия для гранулирования пеллет не является таким уж сложным оборудованием в своем использовании.

На данный момент существует огромный выбор самых разнообразных видов подобного оборудования от всевозможных производителей. Если кто-то планирует создание данного вида бизнеса, то он с легкостью может осуществить выбор в пользу наиболее подходящего для вида оборудования для своего производства.

Линия изготовления пеллет из опилок: примерные цены и окупаемость, стоит ли приобретать?

Перед созданием такого вида производства, как изготовление пеллет, следует тщательным образом проанализировать все моменты: подобрать рынки сбыта, обеспечить бесперебойную поставку необходимого сырья, подобрать необходимый персонал и оборудование. Рассмотрим вариант по полноценному производству данных гранул.

Итак, для начала, посчитаем затраты:


  • само оборудование: его цена колеблется от 2 до 6 миллионов рублей;
  • процесс доставки оборудования: примерно, тысяч 100;
  • подготовка помещений и дорог: около полумиллиона.

Расходы на персонал: директор — 30000, инженер — 20000, девять рабочих в три смены — 135000, один слесарь — 15000. Необходимо приплюсовать разнообразные отчисления.

Кроме того, затраты на само производство в месяц около 100000 рублей, а примерная выручк — около 500-800 тысяч рублей. При этом рекомендуется чистую прибыль поделить на два. Также понадобятся средства для самого разнообразного ремонта. Не забывайте, что в разных регионах страны данные цифры могут сильно разниться.

В чистом остатке получается что-то около 200-300 тысяч рублей в месяц прибыли. Окупится данное производство примерно через два года. Но это в том случае, если все будет нормально.

Внимательнейшим образом изучите рынки сбыта, источники сырья, наличие конкурентов — и только потом открывайте производство.

Проектирование, производство и продажа оборудования для утилизации опила

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector